提高工業內窺鏡檢測效率的幾個細節

　　有時候檢測人員會碰到一些麻煩，明明選購的是功能及性能都挺不錯的工業內窺鏡，可是用起來老是感覺不滿意。本文整理了一些容易被疏忽的操作細節，假如這些細節沒有做到位，也可能影響檢測效率。

　　1、正確選擇檢測通路。這類儀器的探頭是能夠 彎曲的，并且規格很多，以擅長航空發動機檢測的工業內窺鏡為例，直徑從2.2m到8.4m，探頭長度也涵蓋1米到30米的多種規格。這樣看來對檢測通道似乎沒有過多要求。然而并不是，過多的彎曲、過大的彎曲強度、以及過長的距離，對于內窺鏡的性能以及孔探效率可能有一定的影響。

　　2、選擇適宜的探頭觀測方位。探頭前端一般有直視或側視鏡頭，內窺檢測時應該耐心地調節鏡頭的方位，使得其與被檢平面的距離和角度都處在較為理想的狀況。基于鏡頭聚焦等光學原理，距離過遠或者是過近，可能都難以獲得清晰的檢測圖像，角度也是類似的道理，一般狀況下垂直于表面或者是接近垂直的檢測角度是較為理想的，視角過小的檢測圖像會增加發現缺陷的難度，有可能缺點漏檢。

　　3、正確設置處理圖像畸變的選項。想必大多數人都有過這樣的體驗，使用放大鏡等透鏡觀察物體的時候，在遠離透鏡中心的邊緣區域，圖像有一些畸形，這個是透鏡成像所固有的問題。工業內窺鏡也會存有類似的現象，探頭端部的光學鏡頭可能會缺點邊緣圖像畸變，這對于查找或者是測量缺陷而言，是不利因素，尤其是當缺陷處在邊緣位置周邊時。現階段大多數內窺鏡的圖像處理軟件都有改善這一問題的校正功能，您能夠 檢查一下是不是已經打開了相應的設置開關或者或者使能了相應的功能。

　　4、提供適宜的照明亮度。這個是容易被忽略的，因為現階段很多品牌的產品都有自動調節光強度的能力，免除了檢測人員手動調節的必要。可是有一些特殊情況，例如，被檢設備內表面是光滑的金屬材質，光照狀況下反光強烈，有的工業內窺鏡能夠 很好地智能調節，可是有的適應性差一些，則可能形成光斑而造成缺陷被隱藏或忽視。這種狀況下，能夠 嘗試手動調節，選擇更加適宜、理想的光照強度。