多功能車間型測量機--TESA MICRO-HITE 3D

多功能的車間型測量機，手動或自動 – 選你所愛！

TESA MICRO-HITE 3D, 一款適用于復雜車間環境使用的入門級三坐標測量機,是公司歷史上銷量增加最快的一款產品，它的方便易用填補了傳統測高儀和復雜的坐標測量機之間的空白.現在MICRO-HITE 3D DUAL (MH3D  DUAL)同時結合了手 動和自動的功能,成為一款更加靈活通用的測量機.

機器配備了TESA-REFLEX 控制面板,此面板方便易用, 能夠測量簡單的幾何元素,例如點、線、面、圓、圓柱、 圓錐、球等.軟件根據觸測點的數量能自動的識別所測元素,一旦確認被測元素,那么它的所有屬性將自動的 顯示出來,并且可以方便的進行后續操作.

為了迎合用戶的不同需求,TESA-REFLEX 軟件提供了多種被測數據的處理方式,檢測報告可以直接連接打印機 打印或者存儲到移動存儲設備上,甚至可以通過 TESA DATA-DIRECT 或TESA STAT-EXPRESS軟件直接將被測 數據輸出到電腦上進行數據統計分析.

MH3D DUAL主要的優勢是它創建和執行測量程序的方式, 一旦用戶手動的創建了測量程序(自學習模式), 那么用戶就可以根據需求手動或者自動執行測量程序.為提高效率,用戶可以調用此程序進行批量產品的小批量抽檢,換句話說MH3D DUAL的這些功能(手動或自動模式)使得機器的使用更高效,保證了快速的投資回報率.

智慧的工作

IberPrecis, S. L., l位于薩拉戈薩附近的工業郊區,是西班牙最初使用MH3D DUAL的用戶之一.作為一個擁有30位員工的家族式企業, IberPrecis為航空航天、國防和其他工業領域提供零部件和產品...

“我們是迅達集團的一級供應商,為他們提供安全系統模塊以融入他們的電梯系統,” 公司創始人的孫子現任商務總監David Andreu說.“我們也做轉包 加工并且在德國,北美和南美洲都有客戶.”

David’的哥哥, Jorge Andreu,專門負責產品的生產,在車間旁邊的辦公室里,為了使加工的零件符合生產計劃,他用CAD- CAM來生成工件圖紙和CNC然后通過無線傳輸將CNC程序發送到機床設備，

最新的制造生產方案確保了生產制造中的最佳效益.

IberPrecis 為其客戶提供精密工程項目的完整解決方案,而MH3D DUAL是其中 一個至關重要的環節,首先,在手動模式 下,測量一個工件的所有尺寸并驗證該測量結果.然后,在自動模式下批量測量其他相同批次零件.

公司使用一系列數控臥式和立式加工中心,數控車床和磨床來進行零部件生產,產品的組裝是在相鄰的工廠進行.

MH3D DUAL 454的精度是2.5μm.對于 IberPrecis, 來說是很合適的測量系統, 能夠很好的符合航空航天產業的質量要求.

合二為一的機器

Francisco Javier  Lazaro,已經在此公司工作 了28年,正在計量室用MH3D DUAL,檢測加 工零件.

“我更喜歡手動創建工件程序,” Francisco說話的同時將工件固定在 MH3D DUAL上.

Francisco手持Z軸一步步的測量放在機器平臺上的工件,同時進行測量程序的創建.他通過集成在Z軸上的功能鍵進行軟件的操作,而無需放開Z軸走到面板前面進行操作.

每測量一個元素, TESA-REFLEX軟件都會自動的識別被測元素并且將其所有屬性顯示出來.

“現在我將要測量相鄰兩個面上的兩個點,” Francisco說.測量完后,Francisco用一個特殊的選項來自 動的構建了坐標系,整個過程是非常快的,用 時不超過一分鐘.隨著參考點的創建,測量程序可以繼續的進行. Francisco下一步測量了一個孔,并且軟件自動 的識別出來.

“我正在手動的創建測量程序,系統會記住我 的測量順序.”

Francisco 測量了表面上的六個孔和兩個側面.星型測針在此測量中排上了用場.

“我想要測量圓孔與側面的平行度”, 他解釋說.編完所有程序后, Francisco將機器從手動模式轉換到自動模式, 現在機器就可以按照手動 時創建的程序來進行全自動的測量.

一個孔, 兩個孔… 機器快速的測量完六個孔和一個平面.

當全部測量結束,最終的報告顯示了所測尺寸全部符合工件公差要求.

“我們將要打印出報告,” Francisco說著將他所測量的結果保存進他的U盤.

“在我們擁有MH3D DUAL之前, 我需要花費大量的時間手寫檢測報告,” Francisco說.

“這臺機器確實是快速可靠的.它使我們在檢測上提高了很大的效率.”

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