零部件制造

零部件制造領(lǐng)域利用測量設(shè)備的主要任務(wù)在于確保產(chǎn)品符合公差的要求，因此根據(jù)零部件的尺寸以及公差要求選擇適合的測量系統(tǒng)，是這一類企業(yè)選擇和使用測量系統(tǒng)的重點，同時，還需要考慮一定的擴容能力和未來的要求。

坐標測量機是通過測頭系統(tǒng)與工件的相對移動，探測工件表面點三維坐標的測量系統(tǒng)。通過將被測物體置于三坐標測量機的測量空間，利用接觸或非接觸探測系統(tǒng)獲得被測物體上各測點的坐標位置，根據(jù)這些點的空間坐標值，由軟件進行數(shù)學運算，求出待測的幾何尺寸和形狀、位置。因此，坐標測量機具備高精度、高效率和萬能性的特點，是完成各種零部件幾何量測量與品質(zhì)控制的理想解決方案。

零部件具有品質(zhì)要求高、批量大、形狀各異的特點。在選擇適合的測量系統(tǒng)時，需要根據(jù)零部件測量精度要求、測量系統(tǒng)所需要使用的環(huán)境、測量效率等方面進行考慮。

根據(jù)零部件類型和精度要求：

橋式測量機是完成零部件測量的主力軍。這其中，在全球安裝超過9000臺的GLOBAL系列測量機在零部件檢測領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。目前Global根據(jù)技術(shù)配置的不同，分為三個系列，機器的行程范圍從最小的500 x 700 x 500 [mm]一直到最大的2000 x 4000 x 1500 [微米]，從而為高品質(zhì)的零部件的制造提供了保障。

而精度要求比較嚴格的如各種高精度的箱體或復(fù)雜形狀零部件的測量，一般需要超高精度的測量機，如固定橋式或超高精度活動橋式測量機。

對于精度要求不高，同時不便于移動或需要在現(xiàn)場實現(xiàn)測量的零部件，也選擇便攜式的關(guān)節(jié)臂測量機，提供方便、快捷的解決方案。

根據(jù)所使用的環(huán)境：

一般情況下，測量機要工作在標準計量室環(huán)境條件下，溫度變化范圍設(shè)定在18 - 22°C。但在實際工作條件下，要求測量系統(tǒng)能夠在車間環(huán)境下進行工作。這樣，面向車間現(xiàn)場使用的測量機，配備溫度補償系統(tǒng)和適合車間條件的測量系統(tǒng)，如車間型測量機應(yīng)運而生。同時，標準型的測量機，也可配備溫度補償系統(tǒng)，能夠適合寬溫帶工作的測量系統(tǒng)，如在16 - 26°C或者15 - 35°C溫度變化情況高精度工作。

根據(jù)測量效率：

零部件制造具有大批量、高效率的特點，要求測量系統(tǒng)能夠適應(yīng)生產(chǎn)效率的要求，除了手動測量機，高效率的數(shù)控測量機正被廣泛采用，同時，通過機器、控制系統(tǒng)和軟件的優(yōu)化，能夠顯著改善和優(yōu)化測量的速度、加速度以及測量、分析與采點的效率，從而滿足用戶對測量效率的要求。

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